一、用途與特點

ZZWP、M、N型電控自力式溫度調節(jié)閥，是通過鉑熱電阻傳感器感受流體溫度的變化來控制調節(jié)閥開啟或關閉，自動調節(jié)溫度的一種高性能溫度控制閥。該閥性能優(yōu)良，動作靈敏，調節(jié)精度高。已廣泛應用于工業(yè)系統(tǒng)自動控制溫度設備中，也用于賓館供熱及各種熱交換場所。

二、結構與原理

ZZWP、M、N型電控自力式溫度調節(jié)閥有加溫式、降溫式二種，分別用于控制熱源與冷源輸出量。由閥本體、361L溫度執(zhí)行機構、鉑熱電阻溫度傳感器三部分組成。圖1為加溫式溫控閥的一種控制方式，管路內熱源（蒸汽）用于熱交換器工作。（見圖1）

工作原理：蒸汽以所示箭頭方向進入閥體，經閥芯、閥座節(jié)流后進入熱交換器 ，其熱量使進入熱交換器的冷水充分加熱至設定的溫度輸出。熱交換器中插入鉑熱電阻溫度傳感器，必須注意的是要將傳感器完全侵入被控介質內。若溫度低于設定值，溫度傳感器感受到溫度的變化，輸出電信號至電動執(zhí)行機構，開啟閥門，蒸汽以最快的速度輸入熱交換器，充分發(fā)揮熱效能，使溫度升高至設定值。當溫度高于設定值時，溫度傳感器感受到溫度的變化再次輸出電信號，電動執(zhí)行機構動作減小閥門開度，直至關閉，切斷蒸汽的輸入，使溫度降低至設定值。

同理，降溫式溫度控制閥的工作原理與加溫式的工作原理一樣，只是其控制的是冷源。當被控介質溫度高于設定值時，鉑熱電阻溫度傳感器感受到溫度的變化，輸出電信號至電動執(zhí)行機構，開啟閥門，冷源輸出使溫度降至設定值。相反，溫度低于設定值時關閉閥門。

三、主要參數(shù)、性能指標與材料

1、主要參數(shù)及主要性能指標

2、主要零件材料

3、外形尺寸

注： 1）標準法蘭按JB/T79-94，連接形式PN16按凸面，PN40、PN63按凹面。閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶指定標準制造，如：ANSI，JIS，DIN等標準。

     2）重量為標準型PN16級

四、安裝、維護與調試

1、 安裝

（1） 檢查整機零件是否缺損與松動，對使用有害人體健康的介質，必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。

（2） 在安裝前，對管道進行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3） 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時，仍能連續(xù)生產，應設置旁路閥。

（4） 安裝場地應考慮到人員與設備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。

（5） 閥門應正立垂直安裝在水平管道上。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。

（6） 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。溫控閥屬于精密儀表，閥門應在環(huán)境溫度-25～+55℃場所使用。

2、 維護：

（1） 清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。

（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

（3） 閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

（4） 閥桿：表面損壞，必須換新。

（5） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。

3、 調試

溫控閥出廠前已經過嚴格的溫度控制性能測試。一般情況下應能滿足客戶的使用要求。若客戶需改變溫度控制值時，應重新調整，調整前，先打開溫度執(zhí)行機構的保護蓋，電器接線模塊上有一個溫度調節(jié)旋扭，其圓周上刻有溫度設定示值，箭頭指向為溫度設定值。見圖2，調高溫度設定值時，順時針旋轉溫度調節(jié)器至設定值，反之逆時針旋轉溫度調節(jié)器直至滿意為止。

4、 注意事項

1） 嚴禁溫控閥安裝后再進行焊接。

2） 溫控閥投入運行前特別注意沖刷、清洗管道，防止焊渣、污物、卡在節(jié)流口，破壞密封面。造成使用前密封面先損壞，溫控閥失效的現(xiàn)象。

3） 沖洗管道時應使溫控閥處于全開位置，便于污物、硬渣通過。

4） 鉑熱電阻溫度傳感器必須全部侵入被控介質內，充分感應溫度的變化。